কেন ইনজেকশন ছাঁচযুক্ত প্লাস্টিকের বোতল ছাঁচগুলি আরও ব্যয়বহুল

 

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিল জগত

এসএল -106 আর

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি জটিল, নির্ভুলতা উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ পরিমাণে প্লাস্টিকের বোতল এবং পাত্রে উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয়।এটি ন্যূনতম পরিধান সহ হাজার হাজার ইনজেকশন চক্র সহ্য করার জন্য নির্মিত বিশেষ ইঞ্জিনিয়ারড ছাঁচ সরঞ্জামগুলির প্রয়োজন।এ কারণেই ইনজেকশন ছাঁচগুলি বেসিক কাচের বোতল ছাঁচের চেয়ে অনেক জটিল এবং ব্যয়বহুল।

কাচের বোতল উত্পাদনের বিপরীতে যা সাধারণ দ্বি-পিস ছাঁচ ব্যবহার করে, ইনজেকশন ছাঁচগুলি একাধিক উপাদান দ্বারা গঠিত সমস্ত বিশেষায়িত ফাংশনগুলি পরিবেশন করে:

- কোর এবং গহ্বর প্লেটগুলি বোতলটি আকার দেয় এমন ছাঁচের অভ্যন্তরীণ এবং বাইরের মুখগুলি রাখে। এগুলি কঠোর সরঞ্জাম ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং যথার্থ সহনশীলতার জন্য মেশিনযুক্ত।

- স্লাইডার এবং লিফটারগুলি হ্যান্ডলগুলি এবং কোণযুক্ত ঘাড়ের মতো জটিল জ্যামিতিগুলির ডেমোল্ডিং সক্ষম করে।

- কুলিং চ্যানেলগুলি কোর এবং গহ্বরের মধ্যে কাটা প্লাস্টিকের দৃ ify ়তার জন্য জল সঞ্চালন করে।

- গাইড পিনগুলি প্লেটগুলি সারিবদ্ধ করুন এবং বারবার সাইক্লিংয়ের মাধ্যমে ধারাবাহিক অবস্থান নিশ্চিত করুন।

- পিনের একটি ইজেক্টর সিস্টেম সমাপ্ত বোতলগুলি ছুঁড়ে দেয়।

- ছাঁচ বেস প্লেটটি ব্যাকবোন হিসাবে সমস্ত কিছু একসাথে ধারণ করে কাজ করে।

তদ্ব্যতীত, ইনজেকশন প্রবাহ, শীতল হার এবং ভেন্টিংয়ের অনুকূলকরণের জন্য ছাঁচগুলি অবশ্যই ইঞ্জিনিয়ার করতে হবে। উন্নত 3 ডি সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ছাঁচ তৈরির আগে ত্রুটিগুলি সমস্যার সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়।

 

 

উচ্চ-শেষ মেশিনিং এবং উপকরণ

 

উচ্চ উত্পাদনশীলতার জন্য সক্ষম একটি মাল্টি-ক্যাভিটি ইনজেকশন ছাঁচ তৈরির জন্য প্রিমিয়াম গ্রেড সরঞ্জাম ইস্পাত অ্যালোগুলির বিস্তৃত উচ্চ-শেষ সিএনসি মেশিনিং এবং ব্যবহার প্রয়োজন। এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং হালকা ইস্পাতের মতো বেসিক কাচের বোতল ছাঁচের উপকরণগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে ব্যয়কে বাড়িয়ে তোলে।

সমাপ্ত প্লাস্টিকের বোতলগুলিতে কোনও পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি রোধ করার জন্য যথার্থ-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজন। কোর এবং গহ্বরের মুখগুলির মধ্যে কঠোর সহনশীলতা এমনকি প্রাচীরের বেধকে নিশ্চিত করে। মিরর পলিশগুলি প্লাস্টিকের বোতলগুলি চকচকে, অপটিক্যাল স্পষ্টতা দেয়।

এই দাবিগুলির ফলস্বরূপ উচ্চ মেশিনিং ব্যয়গুলি ছাঁচের ব্যয়ের উপর দিয়ে যায়। একটি সাধারণ 16-গাভী ইনজেকশন ছাঁচ শত শত ঘন্টা সিএনসি প্রোগ্রামিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং ফিনিশিং জড়িত।

বিস্তৃত ইঞ্জিনিয়ারিং সময়

ইনজেকশন ছাঁচগুলিতে কাচের বোতল সরঞ্জামের তুলনায় অনেক বেশি আপফ্রন্ট ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজন। ছাঁচের নকশা নিখুঁত করতে এবং উত্পাদন কার্যকারিতা অনুকরণ করতে একাধিক পুনরাবৃত্তি ডিজিটালিভাবে করা হয়।

যে কোনও ইস্পাত কাটা হওয়ার আগে, ছাঁচের নকশা কয়েক সপ্তাহ বা মাসের প্রবাহ বিশ্লেষণ, কাঠামোগত মূল্যায়ন, শীতল সিমুলেশন এবং ছাঁচ ফিলিং স্টাডিজের মধ্য দিয়ে যায় বিশেষায়িত সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে। গ্লাস বোতল ছাঁচগুলিতে ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যালোচনার প্রায় এই পরিমাণের প্রয়োজন হয় না।

এই সমস্ত কারণগুলি ইনজেকশন ছাঁচগুলির বনাম বেসিক কাচের বোতল সরঞ্জামগুলির ব্যয়কে স্ফীত করতে একত্রিত করে।প্রযুক্তির জটিলতা এবং নির্ভুলতার প্রয়োজন হয় মেশিনিং, উপকরণ এবং প্রকৌশল সময়গুলিতে বড় বিনিয়োগের প্রয়োজন।

যাইহোক, ফলাফলটি একটি অত্যন্ত শক্তিশালী ছাঁচ যা লক্ষ লক্ষ ধারাবাহিক, উচ্চমানের প্লাস্টিকের বোতল উত্পাদন করতে সক্ষম করে তোলে এটি এটিকে সামনের ব্যয়ের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।


পোস্ট সময়: আগস্ট -30-2023