কেন ইনজেকশন ঢালাই প্লাস্টিকের বোতল ছাঁচ আরো ব্যয়বহুল

 

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণের জটিল বিশ্ব

SL-106R

ইনজেকশন ছাঁচনির্মাণ একটি জটিল, নির্ভুল উত্পাদন প্রক্রিয়া যা উচ্চ পরিমাণে প্লাস্টিকের বোতল এবং পাত্র তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়।এটির জন্য ন্যূনতম পরিধান সহ হাজার হাজার ইনজেকশন চক্র সহ্য করার জন্য নির্মিত বিশেষভাবে-প্রকৌশলী ছাঁচ সরঞ্জামের প্রয়োজন।এই কারণেই ইনজেকশন ছাঁচগুলি মৌলিক কাচের বোতলের ছাঁচের তুলনায় অনেক বেশি জটিল এবং ব্যয়বহুল।

কাচের বোতল উত্পাদনের বিপরীতে যা সাধারণ টু-পিস ছাঁচ ব্যবহার করে, ইনজেকশন ছাঁচগুলি একাধিক উপাদান দ্বারা গঠিত যা সমস্ত বিশেষ ফাংশন পরিবেশন করে:

- কোর এবং ক্যাভিটি প্লেটগুলি ছাঁচের ভিতরের এবং বাইরের মুখগুলিকে রাখে যা বোতলকে আকৃতি দেয়।এগুলি শক্ত করা টুল ইস্পাত দিয়ে তৈরি এবং নির্ভুল সহনশীলতার সাথে মেশিন করা হয়।

- স্লাইডার এবং লিফটারগুলি হ্যান্ডলগুলি এবং কোণযুক্ত ঘাড়ের মতো জটিল জ্যামিতিগুলিকে ধ্বংস করতে সক্ষম করে৷

- কোর এবং গহ্বরে কাটা কুলিং চ্যানেলগুলি প্লাস্টিককে শক্ত করার জন্য জল সঞ্চালন করে।

- গাইড পিনগুলি প্লেটগুলিকে সারিবদ্ধ করে এবং বারবার সাইকেল চালানোর মাধ্যমে সামঞ্জস্যপূর্ণ অবস্থান নিশ্চিত করে৷

- পিনের একটি ইজেক্টর সিস্টেম সমাপ্ত বোতলগুলিকে ছিটকে দেয়।

- ছাঁচের বেস প্লেট সবকিছুকে একত্রিত করে মেরুদণ্ড হিসাবে কাজ করে।

তদ্ব্যতীত, ইনজেকশন প্রবাহ, শীতল করার হার এবং বায়ুচলাচল অপ্টিমাইজ করার জন্য ছাঁচগুলিকে অবশ্যই ইঞ্জিনিয়ার করা উচিত।উন্নত 3D সিমুলেশন সফ্টওয়্যার ছাঁচ তৈরির আগে ত্রুটিগুলি সমাধান করতে ব্যবহৃত হয়।

 

 

হাই-এন্ড মেশিনিং এবং উপকরণ

 

উচ্চ উত্পাদনশীলতা সক্ষম একটি মাল্টি-গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচ নির্মাণের জন্য ব্যাপক উচ্চ-সম্পদ CNC মেশিনিং এবং প্রিমিয়াম গ্রেড টুল স্টিল অ্যালয় ব্যবহার করা প্রয়োজন।এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং হালকা স্টিলের মতো মৌলিক কাচের বোতল ছাঁচের উপকরণগুলির তুলনায় উল্লেখযোগ্যভাবে খরচ বাড়ায়।

সমাপ্ত প্লাস্টিকের বোতলগুলিতে পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলি প্রতিরোধ করার জন্য যথার্থ-মেশিনযুক্ত পৃষ্ঠগুলির প্রয়োজন।কোর এবং গহ্বর মুখের মধ্যে আঁট সহনশীলতা এমনকি প্রাচীর বেধ নিশ্চিত.মিরর পলিশ প্লাস্টিকের বোতল চকচকে, অপটিক্যাল স্বচ্ছতা দেয়।

এই চাহিদার ফলে উচ্চ যন্ত্রের ব্যয় ছাঁচের খরচে চলে যায়।একটি সাধারণ 16-গহ্বর ইনজেকশন ছাঁচে শত শত ঘন্টা CNC প্রোগ্রামিং, মিলিং, গ্রাইন্ডিং এবং ফিনিশিং জড়িত থাকে।

বিস্তৃত প্রকৌশল সময়

কাচের বোতল টুলিংয়ের তুলনায় ইনজেকশন ছাঁচের জন্য অনেক বেশি অগ্রগামী ডিজাইন ইঞ্জিনিয়ারিং প্রয়োজন।ছাঁচ নকশা নিখুঁত করতে এবং উত্পাদন কর্মক্ষমতা অনুকরণ করতে একাধিক পুনরাবৃত্তি ডিজিটালভাবে করা হয়।

যে কোনো ইস্পাত কাটার আগে, ছাঁচের নকশাটি বিশেষ সফ্টওয়্যার ব্যবহার করে কয়েক সপ্তাহ বা কয়েক মাস প্রবাহ বিশ্লেষণ, কাঠামোগত মূল্যায়ন, কুলিং সিমুলেশন এবং ছাঁচ পূরণের অধ্যয়নের মধ্য দিয়ে যায়।কাচের বোতলের ছাঁচগুলির জন্য প্রায় এই পরিমাণ প্রকৌশল পর্যালোচনার প্রয়োজন হয় না।

এই সমস্ত কারণগুলি মৌলিক কাচের বোতল সরঞ্জাম বনাম ইনজেকশন ছাঁচের খরচ বৃদ্ধি করতে একত্রিত হয়।প্রযুক্তির জটিলতা এবং প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতার জন্য যন্ত্র, উপকরণ এবং প্রকৌশলের সময় বড় বিনিয়োগ প্রয়োজন।

যাইহোক, ফলাফলটি একটি অত্যন্ত মজবুত ছাঁচ যা লক্ষ লক্ষ সামঞ্জস্যপূর্ণ, উচ্চ-মানের প্লাস্টিকের বোতল তৈরি করতে সক্ষম যা এটিকে অগ্রিম খরচের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।


পোস্টের সময়: আগস্ট-30-2023